室外监控立杆基础、接地、手井、线圈施工方法及工艺

 

一、工程勘察

现场勘察就是了解现场情况，把所有需要记录的数据通过拍照、绘图等方式详细地记录下来，并编制成文档及图纸，在施工前需完成勘察工作。

 

二、 施工现场的准备工作

施工现场必备的各种施工用具及计量仪器设备，检查各种设备的性能，保证满足施工要求。

组织施工组成员学习施工安全知识，准备安全防护用具。

一切准备工作结束后，开始展开施工。 

 

三、 立杆基础施工

（1） 确定基础位置

立杆基础开挖时，首先根据前期勘察资料或借助纬度仪、GPS等仪器，落实点位具体位置，并根据施工图确定基础开挖具体位置。

 

（2） 基础尺寸参考

基础开挖需要根据立杆横臂（以L杆为例）确定立杆基础尺寸，必须满足设计图纸要求，如现场条件不满足时应保证立杆基础的体积和设计体积相等，基础规格可参考下表。

序号	立杆横臂	基础尺寸（参考）(米)
1	4M	1.2*1.2*1.5
2	6M	1.2*1.2*1.8
3	8M	1.5*1.5*1.8
4	10M	1.8*1.8*2
5	12M	2*2*2.5

 若立杆防风等级高于8级、抗震等级高于5级或基础开挖处土质松的话，基础均需要加大。

 

（3）基础施工流程

基础浇筑完成后，必须要养护一段时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。

 

• 基础的浇注、混凝土强度等级必须符合GB50204-2015的要求。

 

立杆基础的开挖、浇筑流程，如下面所示：

1） 基础在开挖过程中需注意垂直、美观，一般土质情况下打两根角钢（一般情况1.5m）下去，做接地使用，如下图：

 

 

2） 打入角钢后（角钢末端预留30公分露出坑底泥土面），基础底部采用直径为：8MM的圆钢筋敷设一层尺寸为：20CM*20CM的钢筋网并浇筑上20公分厚混凝土，表面抹至水平状态，作为立杆基础的占底层，如下图：

 

 

 

3） 两根角钢，通过扁铁和地笼焊接，并将地笼固定，固定时需要注意地笼的相位，确保杆件横臂垂直车辆行驶方向，地笼的地脚螺杆从基础底部起每隔50CM横向于基础坑壁焊接一根角钢用于加固，保证基础的地笼和混凝土浇筑后有优良的一体性，如下图：

 

4） 地笼内引入PE管，固定住，并通往杆件配套的手井，如下图：

 

 

5） 在浇灌过程中，混凝土尽量对准地笼中间浇灌，以免地笼偏移，并保证浇灌过程中分三次震动，浇灌后立即使用水平仪测量地笼是否安装垂直， 浇灌后的基础效果图，如下图：

 

 

四、 接地施工

前端设备安装于室外，易遭到雷电打击；前端设备的电源一般在现场就近取用，易受雷电波影响产生高压和浪涌电流；如果没有必要的防雷、避雷措施，前端设备的运行将得不到保障，有可能导致摄像主机等设备短期内大量损坏，使系统瘫痪。为了前端设备能可靠、长久地运行，摄像机杆、前端机箱及相应设备须接地。

 

• 接地体施工应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2016

 

1）立杆采用整体接地；

 

2）设备机箱内设接地柱或接地排，将机箱内设备接地，并将接地柱或接地排与立杆接地极相连；

 

3）接地方式如下示意图所示：

 

 

 在基坑底部打两根角钢（一般情况1.5m）下去，角钢与基础地笼用40×4mm扁钢焊接，保证立杆整体接地。扁钢焊接至立杆配套手井，预留接头。

从手井内扁钢接头处引接地线入设备箱接地柱或接地排。接地线使用软质铜绞线，其截面为10mm²以上。

 

确保接地电阻＜4Ω，如测试未达标准，则采用扩大地网（增加接地角钢数量，直至接地电阻＜4Ω）的方式，两个角钢之间距离3米，用扁钢焊接连接。 

 

五、 手井施工

 

（1）手井施工方法

手井长宽高尺寸为0.6m×0.6m×0.4m，做手井的同时铺设好穿线管。

过夜基坑需加盖保护板，采取相应的安全措施。

手井施工方法如图：

 

 

 

混凝土手井

 

 

（2）手井施工工艺

混凝土井圈及混凝土井盖均为预制件，砌体使用砖块及普通硅酸盐水泥，手井内外壁采用水泥砂浆抹面，厚度20mm。

手井采用明挖法施工，整平、夯实基底，严格控制标高；施工完毕，基础分层回填夯实，手井底部应设有渗水孔。

手井盖可根据环境要求选配混凝土井盖或复合材料井盖。

 

六、 立杆安装施工

 

（1）立杆施工方法

立杆需在基础养护一段时间后进行，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。吊装如下，以Ｌ杆为例：

 

《1》、在路面上先将立杆和横杆固定，如下图：

 

 

《2》. 在杆件内穿好铁丝，用于穿线缆，如下图：

 

 

《3》 在横杆顶端绑上绳索，吊装时调整杆件位置用，如下图：

 

《4》.吊杆过程，如下图：

 

 

《5》. 调整好杆件位置后，将杆件固定，如下图：

 

七、 线圈切割及线圈铺设施工

（1）线圈切割施工方法

 

地感线圈切割位置参考勘察资料现场布局图所示。

 

线圈切割的流程，如下面所示。

 

《1》、划线：按照施工图画上开槽尺寸线。

 

 

2、切槽：用开槽机按图施工，首先应当切割距路边最远的线圈槽和引线槽，这样避免导线的交叉和减少导线接头。

 

 

3、槽内清理：开槽后要对槽内进行清理，使槽内无硬渣，槽底平整，保持干燥，必须用空压机吹槽。 

 

4、槽内下线：在路边手井中预留1.5米线圈线后再引至线圈环形槽边，在其中按顺时针紧绕圈，再将另一端引到路边手井中，从环形线圈到手井中的两线应相互绞合（每米大于20绞）平行，导线下槽后用钝物将其压实（不准用尖锐利器捣压，图中用砂轮滚），最后将导线抽头作序号。

 

5、填槽：先用冷浇法，使用环氧树脂使槽内数匝线圈互相粘合保证可靠性，稍等片刻，用热浇法把沥清混合物填入槽内，浇注时要注意沥清温度不能过高（一般80℃左右），并且要灌实不能有气泡，以免影响电参数。

 

 

6、结束：在沥青未完全凝固定型之前，将溢出槽外的沥青铲清。

 

线圈和馈线连接点应该位于手井内，并采用焊接方式或紧压方式进行连接，焊接方式将焊接头彼此至少错开20cm，紧压连接用铜或铝套管套在被连接的线缆上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。连接完成后用绝缘胶带、防水胶带紧裹数匝，并在表面涂上环氧树脂固化，馈线的屏蔽套必须可靠接大地。布设的每根馈线都两头做好标记。